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新款受電弓碳滑板大電流溫升測定儀 電流記錄儀

簡要描述▩│:新款受電弓碳滑板大電流溫升測定儀用於測試碳滑板上部碳在透過大電流時的溫升情況◕₪│·╃。模擬電線的銅塊以一定的壓力施加在碳滑板上╃│,並通設定好的電流;透過紅外溫度感測器測量碳滑板上不同點的隨時間變化的溫升情況

  • 產品型號▩│:
  • 廠商性質▩│:其他
  • 更新時間▩│:2022-11-14
  • 訪  問  量▩│:644
詳情介紹

一↟☁↟◕、概述

裝置用於測試碳滑板上部碳在透過大電流時的溫升情況◕₪│·╃。模擬電線的銅塊以一定的壓力施加在碳滑板上╃│,並通設定好的電流;透過紅外溫度感測器測量碳滑板上不同點的隨時間變化的溫升情況

二↟☁↟◕、技術指標▩│:

1↟☁↟◕、輸入電壓▩│:AC 380V

2↟☁↟◕、額定功率▩│:30KW

3↟☁↟◕、上下運動行程▩│:300mm

4↟☁↟◕、電流發生器額定電壓▩│:AC  5V

5↟☁↟◕、電流發生器額定電流▩│:2000A

6↟☁↟◕、自耦變壓器引數▩│:輸入    AC   380 V

輸出    AV   0-450V

容量▩│:20KVA

7↟☁↟◕、感測器量程▩│:1KN

8↟☁↟◕、溫度感測器量程▩│:0-800度

9↟☁↟◕、裝置外形尺寸▩│:長1500mm  寬1000毫米  1980毫米

10↟☁↟◕、裝置重量▩│:500千克



允許在絕緣子上大約1m長的一段較短的部分進行測量並進行外推◕₪│·╃。試品的傘套顏色應接近圖樣的規定◕₪│·╃。試品的數量↟☁↟◕、取樣及尺寸在本標準的相關條款或由相關的試驗標準規定◕₪│·╃。除非在相關的產品標準中另有規定╃│,下述試驗一般被劃分為設計試驗◕₪│·╃。設計試驗僅根據相關的產品標準進行一次╃│,並將結果記錄在試驗報告中◕₪│·╃。當適用時╃│,每一種試驗(9.9.3和9.4)都能依照相關試驗標準的試驗序列獨立在新試品上進行◕₪│·╃。僅當所有絕緣子或試品透過相關產品標準規定的全部設計試驗專案時╃│,該特定設計的聚合物絕緣子才被認為通過了設計試驗◕₪│·╃。a)參考幹工頻試驗(9.2.3);b)預應力(9.2.4);c)驗證試驗(9.2.6)◕₪│·╃。應從生產線上選取已裝配好的絕緣子◕₪│·╃。

用於此係列試驗◕₪│·╃。試品的數量和尺寸依據相關的產品標準◕₪│·╃。應按第8章進行檢查和試驗◕₪│·╃。如果製造商的裝置能力僅能生產比相關的產品標準規定的一個尺寸或多個尺寸小的絕緣子╃│,設計試驗可以對現有絕緣子進行╃│,但試驗結果僅對同類設計中不大於被試尺寸的絕緣子有效◕₪│·╃。由於時間或經濟的原因╃│,如果使用了一個具有9.2.1規定效能的參考試品╃│,則可以在試驗序列開始時╃│,省略9.2.3描述的參考幹工頻試驗◕₪│·╃。施加預應力後根據9.2.6.3得到的幹工頻電壓以及杆體溫度╃│,應與參考試品的值或加預應力前測定的電壓對照◕₪│·╃。很明顯╃│,對參考試品不應施加預應力◕₪│·╃。根據GB/T16927.1,每隻試品或參考試品的5次閃絡電壓值平均值╃│,作為該只試品的參考幹工頻閃絡電壓值◕₪│·╃。

該值應按GB/T16927.1校正到標準條件◕₪│·╃。試驗時釆用升壓法╃│,電壓在1min內線性地從零升壓到閃絡◕₪│·╃。根據相關的產品標準╃│,應對試品施加預應力(例如╃│,熱機)◕₪│·╃。試品應在沸騰的含有0.1%(重量)NaCl的去離子水中保持42ho也可以用電導率在20°C時為ptS/cm+80/iS/cm的加鹽自來水代替◕₪│·╃。水溫有差異時╃│,電導率應按GB/T4585第7章予以校正◕₪│·╃。沸騰結束後讓試品冷卻╃│,並應將其保持在水中╃│,直到按以下列序列進行的驗證試驗開始◕₪│·╃。如果在這期間需要運輸╃│,則應將溼潤的絕緣子放置在密封塑膠袋或其他適宜的容器中╃│,但長不超過12h◕₪│·╃。以下的單個試驗的時間間隔應能保證這些試驗在48h內完成◕₪│·╃。對每隻試品的傘套進行外觀檢查◕₪│·╃。




新款受電弓碳滑板大電流溫升測定儀

新款受電弓碳滑板大電流溫升測定儀


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